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它有时间在焊料融化前流到焊接点行清洁，如图．所示。这一过程在一个好的焊接点上进行得非常快。照片．接点的去润湿一焊料润表面．但是却从表面撒开了，因此，只有一小区域的焊斗存留下来了。这样的焊接点可能不会理想的工作照片．润湿的焊接点一焊接点被焊料润湿，结合处良好。广州pcba包工包料加工
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将标记的浸泡在溶液中，并用镊子轻轻摇动，注意不要弄脏标记草图。在度的大约分钟内，无标记的铜包将脱落，铜包底部的米色板。如果仍然可以看到电路板上的杂散铜片，则再浸泡分钟。浸泡过多会导致标记痕迹从标记区域的侧面被蚀刻掉，因此请注意不要过度使用。广州pcba包工包料加工
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当发觉焊点焊接材料过少焊锡侵润欠佳，或焊点中间有断缝，或焊锡表层呈凸球形，或焊锡与不相亲融等，就需要引起注意了，就算轻微的状况也会导致隐患，应该马上判断是不是存在批次虚焊问题。广州pcba包工包料加工
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SMT贴片机贴装前准备1、准备相关产品工艺文件。2、根据产品工艺文件的贴装明细表领料（PCB、元器件），小批量广州pcba包工包料加工，并进行核对。3、对已经开启包装的PCB，根据开封时间的长短及是否受潮或污染等具体情况，进行清洗和烘烤处理。4、开封后检查元器件，对受潮元器件按照SMT工艺元器件管理要求处理。5、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器，并正确安装元器件编带供料器。装料时-。协须将元器件的中心对准供料器的拾片中心。广州pcba包工包料加工
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SMT贴片机开机流程1、按照设备安全技术操作规程开机。2、检查贴片机的气压是否达到设备要求，一般为5kg／crri2左右。3、打开伺服。4、将贴片机所有轴回到源点位置。5、根据PCB的宽度，调整贴片机FT1000A36导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。广州pcba包工包料加工
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设置并安装PCB定位装置：①首先按照操作规程设置PCB定位方式，一般有针定位和边定位两种方式。②采用针定位时应按照PCB定位孑L的位置安装并调整定位针的位置，要使定位针恰好在PCB的定位孔中间，使PCB上下自如。③若采用边定位，必须根据PCB的外形尺寸调整限位器和顶块的位置。广州pcba包工包料加工
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保持烙铁头的清洁
焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海棉随时擦拭烙铁头，也是常用的方法之一。广州pcba包工包料加工
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靠增加接触面积来加快传热
加热时，应该让焊件需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，PCB广州pcba包工包料加工，以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者企图加快焊接，大批量广州pcba包工包料加工，用烙铁头对焊接面施加压力，这是不对的确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样，就能大大提。广州pcba包工包料加工
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加热要靠焊锡桥
在非流水线作业中，焊接的焊点形状是多种多样的，广州pcba包工包料加工，不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率，需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属液的导热效率远远高于空气，使焊件很快就被加热至焊接温度。应该注意，作为焊锡桥的锡量不可保留过多，以免造成焊点误连。广州pcba包工包料加工
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