| 应用范围 | 高压 |
|---|---|
| 引线类型 | 轴向引出线 |
| 额定电压 | 12K（V） |
| 标称容量 | 4.43 |
| 外形 | 长方形 |
| 调节方式 | 固定 |
| 介质材料 | 复合介质 |
| 功率特性 | 大功率 |
| 频率特性 | 高频 |
| 加工定制 | 是 |
| 允许偏差 | ±0.002 |
| 产品认证 | ISO9001-2000 |
| 品牌 | 椴侀挗 |
| 型号 | BFMR12-200-3W |
浙江鲁钢电容器有限公司
联系人：翁丽明
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地址：浙江温州柳市中游路261号
1产品用途
本产品适用于频率50Hz电力系统，提高功率因数用的并联电容器。主要用于改善交流电力系统的功率因数，降低线路损耗，提高网路末端电压质量，增大变压器的有功输出。
2特点
2.1该产品以粗化聚丙烯薄膜及苄基甲苯做介质，电子、电力电容器专用铝箔为电极，采用无感卷制方式，为扁形元件，元件内部场强分布均匀,容量无衰减、比特性小、寿命长以及优良的电气性能等特点。
2.2采用高真空干燥浸渍技术除去电容器中全部残余水分和空气，填注苄基甲苯浸渍剂（法国C101）。具有不易导磁、过流大、损耗小等特点，有良好的耐低温特性。
2.3采用不锈钢外壳封装。两侧带有固定架，陶瓷绝缘子。以及科学合理的引出方式。
3产品型号及含义
4技术参数
4.1主要参数
4.1.1额定频率：50Hz
4.1.2端子间试验电压：交流试验电压2.15Un或直流试验电压4.3Un。
4.1.3损耗角正切值：小于0.0009。
4.1.4相数：单相。
4.1.5绝缘水平：
电容器的高压端子与地之间应能承受表1规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为1min。
表1绝缘水平(kV)
额定电压 | 一次电路 | |
工频耐受电压 （方均根值） | 冲击耐受电压 （峰值） | |
6 | 23/30 | 60 |
10 | 35/42 | 75 |
斜线下方的数值为外绝缘的干耐受电压，仅在型式试验时采用 | ||
4.1.6放电电阻：电容器内部装有内放电电阻，从电网断开后，端子上的电压在10分钟内可降至75V以下。
4.1.7电容偏差：±5%
4.1.8电容器组三相最大电容量与最小电容量之比不大于1.01。
4.1.9执行标准：GB/11024－2001《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》
4.2过负载
4.2.1电容器可在表2的电压水平下运行。
表2
工频过电压 | 最大持续时间 | 说明 |
1.05UN | 连续 | 电容器运行任何期间内的最高平均值 |
1.10UN | 每24h中8h | 指长期工作电压的最高值不超过1.1倍 |
1.15UN | 每24h中30min | 系统电压的调整和波动 |
1.20UN | 5min | 轻荷载时电压升高 |
1.30UN | 1min | |
工频加谐波 | 使电流不超过5.2.3中给出的值 | |
4.2.2操作过电压
投入运行之前电容器上的剩余电压应不超过额定电压10％。用不重击穿断路器来切合电容器组通常会产生第一个峰值不超过2√2倍施加电压（方均根值），持续时间不大于1/2周波的过渡电压。在这些条件下，电容器每年可切合1000次（相应的过渡过电流峰值可达100IN）。在切合电容器更为频繁的场合，过电压的幅值和持续时间以及过渡过电流均应限制到较低的水平，其限值应协商确定并在合同中写明。
4.2.3最大允许过电流
电容器单元应适于在电流方均根值为1.3倍该单元在额定正弦电压和额定频率下产生的电流下连续运行，过渡过程除外。由于实际电容最大可达1.1Cn，固最大电流可达1.43IN。
5使用条件
5.1户内或户外安装使用。
5.2安装地点海拔高度小于2000m。
5.3温度类别：－40/D
5.4周围不含对金属有严重腐蚀的气体或蒸汽。
5.5无强烈机械震动。
5.6无爆炸和易燃品。
5.7安装地点的谐波含量应符合国家相关标准的要求，有特殊要求时在合同中注明。
5.8投切开关应无重击穿。
6运输储存
6.1电容器必须装在包装箱内才能运输，但在保证连接螺栓不松动，电容器不受较大冲击扭曲的情况下，电容器也可安装在柜体中运输，但必须拆去连接线。
6.2搬运时电容器应处于直立位置，即套管向上，严禁提拿套管进行搬运。
6.3电容器要直立存放，存放区应无直接热源，应无腐蚀性气体。
7验收
7.1验证铭牌是否与合同相符，外观是否完整，是否有渗漏油现象。
7.2在有条件时，推荐进行下列试验。
7.2.1用相对误差不大于3％的测量方法测量电容，应与铭牌相符。
7.2.2极对壳工频耐压试验时，市价电压为75％出厂试验电压或更低，时间1min。
7.3验收时发现疑问，请与本公司销售部联系。
8安装
8.1户内使用时应通风良好。户外安装时，应尽量使电容器的小面朝太阳直射时间较长的方向。
8.2电容器可安装在构架上，为保证通风良好，每层电容器间距应不小于50mm。排距应不小于150mm。电容器底部距地面户内产品应不小于200mm，户外产品应不小于300mm。装置底部至屋顶净距应不小于1000mm。
8.3每相有两台以上电容器并联时，电容器各相电容量应尽量搭配平衡，三相容差应不超过1％，每相有两串以上时，应使每串联段的电容尽可能的相等，串段间偏差不大于0.5％。
8.4电容器的电气连接必须使用软连接，连接应采用两个扳手上下卡紧的办法进行，旋紧扭矩应不大于40N·M。电容器的布置应使铭牌向外，便于工作人员检查。
8.5电容器安装在绝缘支架上时，外壳电位必须固定。
8.6电容器外壳接地时，接地部位应保持良好接触。
9保护
电容器组应设有内部故障、过流、过压、失压等保护。
10接通和断电
10.1当汇流排上的电压超出过负载中规定的最大允许值时，禁止将电容器组接入网路。
10.2在电容器组自网络断开后10min内不得重新接入。
10.3在接通和断开电容器时，要选用不能产生危险过电压的开关，并且开关的额定电流不应低于1.5倍电容器组的额定电流。
11电容器放电
11.1电容器组每次从网络断开后，其放电应自动进行。
11.2为了保护电容器组，自动放电装置应与电容器直接并联（中间无断路器，闸刀开关等）。具有非专用放电装置的电容器组（例如：对于高压电容器组用V形接的电压互感器），以及与电动机直接连接的电容器组，可以不再装设放电装置。
11.3在接触自网路断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，必须短接电容器的出线端，进行单独放电。
12维护与保养
12.1电容器室应有值班人员，应做好设备运行情况记录。
12.2对运行的电容器组的外观检查建议每天都要进行。如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。
12.3定期清扫电容器套管表面，电容器外壳及安装支架。
12.4对电容器电容和熔断器的检查，按相关设备预防性规程检验。
12.5由于内部故障继电器动作而使电容器组的开关跳开，此时在未找到跳开的原因之前，不得重新合上开关。
12.6户外运行的电容器，应定期补漆。
13维修与更换
13.1箱壳上面的轻微渗漏油，可用锡焊密封或油面修补胶堵漏的办法进行。套管焊缝处漏油应注意烙铁不能过热以免银层脱落。
13.2以下情况，电容器应考虑重新更换：
13.2.1电容器发生电容量变化超过铭牌值的6％。
13.2.2对地短路故障。
13.2.3对地绝缘电阻小于2000MΩ。
13.2.4电容器套管裂缝。
13.2.5电容器外壳发生鼓肚或爆裂。
13.2.6电容器发生了严重的漏油。
13.2.7电容器使用寿命超过15年。
价格说明一般情况下：划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。
未划线价格：未划线的价格是商品在中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。活动预热状态下：划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。
未划线价格：未划线的价格可能是商品即将参加活动的活动价，仅供参考，具体活动时的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以活动是订单结算页价格为准。*注：前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的，以商家的表述为准。