IZOD冲击强度 | 25 J/m |
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产品名称 | PP |
密度 | 0.905 g/cm^3 |
熔体流动速率 | 2-3.2g/10min |
维卡软化点 | 150 ℃ |
产地 | 扬子石化 |
牌号 | F401 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 本色 |
用途级别 | 纤维,通用级 |
品牌 | 扬子石化 |
厂家(产地) | 扬子石化 |
加工级别 | 拉丝级,吹膜级 |
因为塑胶行情每天市面上有波动, 页面报价可能会与当天实际价格有差异,要实际价格请咨询客13539060898 供 PP 扬子石化/F401 电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等
?【主要特性】:
无-毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和
绝缘零件。常见的酸、碱等有机 对它几乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中 轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无-毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。
供应 PP 扬子石化/F401 电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等
近几年我国- 电器产业发展迅速,品种多,产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台,空调器4200万台,
洗衣机1700万台,微波炉3500万台。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示,预计未来
3年内 家庭影院系统市场规模将达到690万台。另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,
是一个极好的商机。我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗
衣机制造厂商的欢迎。因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度,以适应市场变化的需求。
塑料管材
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一,建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯(PP-R、
PP-B)管材生产管理和推广应用工作的通知”,要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装
等工作,要严格把好PP管材质量关,以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
高透材料
随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要
求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此,开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势,尤其
需要透明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、
PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。
近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代
PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t,
若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本透明PP专用料
用于微波炊具及家具两方面的消费量大。预计,2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。
目前国内透明PP专用料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
供应 PP 扬子石化/F401 电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等
工艺流程为:配料→塑化→T型机头挤出流延→冷却→电晕处理→牵引→卷取→时效处理→分切→成品。
螺杆转数60转/分、温度180、220、240、250℃,牵引速度80米/分、冷却辊温度30℃,膜表面张力为42达
因/厘米。
热封温度根据用途而定:普通级,即非蒸煮级,采用均聚物PP,融点高,因此热封温度140-170℃。而蒸煮级用
共聚物PP,热封温度125-150℃即可。
2 .双向拉伸PP膜
双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP,其生产工艺路线大致有以下三种:
( 1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后,从T型机单挤出厚片,厚度约0.8-1毫米,纵、横向拉伸同时
在拉幅机上进行,难度较大,用该法较少。
(2)平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后,先经辊筒纵向拉伸,然后再经拉幅机横向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚约为
15一50微米。该法较常用。
(3)泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用压缩空气吹胀,即横向拉伸的同时,用牵伸
辊进行纵向拉伸。
该膜可用于包装材料及电容器薄膜。
对于食品包装行业来说,要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要降低渗透性,一是降低PP材料本身的渗透率,
可通过填充改性来达到,但效果不太明显,二是通过阻隔PP薄膜与气体的接触来降低渗透率,还较容易实现,有
下面2种方法:
BOPP可采用喷涂的方法阻隔气体,如将聚乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至膜表面,厚度约0.0075毫米。
另一种方法是真空镀铝,厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等。
3 .PP针刺网膜
该膜是撕裂膜的升级换代产品,除作捆扎绳等外,还可用于缝纫线、地毯编织、海洋捕捞等行业。
工艺流程为:
投料→挤出→膜片冷却→切割分丝→三辊牵引→加热→拉伸→针刺成纤→热处理→冷却定型→收卷。
机身温度:220、230、260、255℃,机头温度250℃,模头250℃,PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。膜片冷
却、水温38℃,热拉伸温度150-165℃,拉伸倍数5-6倍,冷却辊速度比热处理辊速度低2-5%,拉伸速度240
米/分。
4 .PP隔离膜
PP隔离膜可作为电线电缆中,导体与橡胶绝缘之间的隔离层。能防止金属导体与橡套的粘连现象。
工艺流程为:
配料→捏合→挤出→吹胀冷却→牵引→切割→卷绕→分切→检验成品。
PP料熔融指数在3.5克/10分以下,挤出机温度:180、190-200、200-210℃,模头温度190-200℃。
PP 扬子石化/F401 电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等 cm3 缺口冲击强度:8 断裂伸长率:600 % 弯曲强度:25 MPa 弯曲模量:1000 MPa 硬度:90 热变形温度:80 ℃
PP 燕山石化 B8101 0.45 冷水管材专用料熔体流动速率:0.36 g/10min密度:0.9 g/cm3缺口冲击强度:65 拉伸强度:27 MPa断裂伸长率:520 %弯曲强度:22 MPa弯曲模量:880 MPa硬度:79 维卡软化点:154 ℃热变形温度:78 ℃PP大庆炼化 V30G 16 薄壁容器;各种容器的盖子和罩子熔体流动速率:17 g/10min缺口冲击强度:3.1 拉伸强度:32.1 MPa弯曲模量:1258 MPa
PP 兰州石化 F401 2-3.2 纺织袋,纺织物品,带材,食品包装袋
拉丝级重要参数: 熔体流动速率:1.9 g/10min
PP 大庆炼化 Z30S 22-28 高速纺,低旦数短纤维 熔体流动速率:23 g/10min拉伸强度:32 MPa弯曲模量:1326 MPa
拉丝级重要参数: 熔体流动速率:1.9 g/10min
PP 1605 埃克森美孚 Chemical PP均聚物 熔体流动速率:32 g/10min密度:0.9 g/cm3缺口冲击强度:0.4 拉伸强度:31.7 MPa断裂伸长率:9 %弯曲模