高分子复合材料托辊 调心托辊 腰鼓托辊 喇叭托滚 回程托辊 厂家树德托辊服务与质量并存

 调心托辊腰鼓托辊回程托辊厂家树德矿山设备服务与质量并存

河北树德矿山设备有限公司座落于渤海之滨、千童故里、中国管道装备制造基地的河北省盐山县五里窑工业区，东邻津汕高速、205国道、黄骅港，西接京沪、石黄高速，北靠京津交通十分便利。注册资金500万元人民币。

我公司是生产TD75、DTII、DTII(A)、SSJ、DSJ、DTC、DTL、波状大倾角、DY移动式等各种带式输送机械及各种冶金矿山机械的专业生产厂家。公司设有专业的输送机械设计室，全部工程项目采用CAD设计，确保为顾客提供从设计、制造到现场安装、调试、售后服务等产品及服务。拥有先进的剪切、冲压、焊接、机加工、全自动托辊生产流水线，大型滚筒自动焊接设备，结构件预处理等专业生产设备。滚筒平衡测试仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、托辊运行阻力测试台，托辊轴向载荷试验台，托辊浸水试验台，托辊径向跳动试验台，带式输送机噪声计、电能测试、高阻计等完备的检测设备。

我们公司生产的调心托辊具有极强的防止输送带损伤和跑偏的能力，利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输送带跑偏,达到调心作用。我公司生产的调心托辊从类型上分有槽型调心托辊、锥形调心托辊、平上调心托辊、平下调心托辊、自动调心托辊、可逆自动调心托辊、摩擦上调心托辊、摩擦下调心托辊、锥形下调心托辊、锥形上调心托辊、摩擦上平调心托辊等。从材质上分有：钢管托辊、锥形托辊橡胶托辊、玻璃钢托辊、槽型托辊尼龙托辊、高分子复合材料托辊、聚氨酯调偏托辊、陶瓷托辊、树脂托辊等。锥形托辊我公司生产的可逆自动调心托辊，属输送机胶带纠偏装置，由底座、旋转支座、支撑滚轮、支架、侧支架以及左、右对称、独立分离的、上母线处在同平面上的承载托辊和阻尼托辊组成。当胶带跑偏时，阻尼托辊对胶带产生机构内部摩擦阻力和来自圆锥托辊外形对胶带的运动阻力，二种阻力直接推动支架偏转，从而使支架对胶带产生调偏力促使胶带自动纠偏而回复中心。

该调心托辊结构简单而合理，摩擦阻力小，调心效果好，能彻底解决胶带跑偏的问题。

一、影响摩擦托辊运用功能的主要原因是托辊的内部结构。密封效果欠好：其防水效果较差，而井下皮带机的出产情况是尘埃大、一起用水除尘，尘埃与水是托辊行业界的托辊三大杀手。

二、摩擦托辊轴同轴度差：因为冷拔光轴出产时因胎具的磨损等要素形成尺度精度不稳定，经常有超支表象，加上在运输过程中易形成弯曲，使托辊轴的同轴度差，摩擦托辊轴两头安装的轴承空隙得不到保证，然后托辊旋转阻力增大，影响运送带托辊的运用寿数。

三  冲压时轴承座不圆或与筒皮合作处的端面不平等疑问均易形成与筒皮焊接后两头轴承座的不同轴，致使摩擦托辊轴承游隙减小，旋转阻力增大，滚动不灵铸胶滚筒敏。运送带托辊是带式运送机的重要构成部件，主要肩负着承载运送物料的效果，在皮带机运输过程中承受68%以上的阻力。

四、影响摩擦托辊运用寿数的本源在于其内部结构因为井下运用条件恶劣，摩擦调心托辊的运用寿数通常仅可达15000h摆布。摩擦托辊通常是以托辊组的局势呈现的，它分为上、下两种摩擦托辊组，摩擦托辊通常是用一个摩擦头和一个一般托辊衔接而成的，制造技术比较复杂，成本较高。在保护过程中，首要咱们要看托辊外表的磨损情况，假如磨损严峻的话必须要替换了，假如不及时替换的话**会磨皮带。河北树德矿山设备有限公司专业生产托辊(不锈钢托辊,槽型托辊,锥形托辊,腰鼓托辊,铸胶滚筒)等输送机机械

托辊的保养与维修

1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日
期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。
3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。
4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。
本公司产品主要优点：寿命长，节能性高
1、高耐磨：选用Q235型精密托辊专用钢管，耐磨性能强，是传统钢制托辊的3~5倍;
2、     托轴轴承，使用寿命明显超长，质地轻巧，操作方便；
3、 用密封：润滑油脂不泄漏，可以有效防水、防尘;
4、耐高温和低温:能在零下40℃到120℃的温度范围内工作;
5、耐腐蚀：能耐盐、碱、酸，适应恶劣的工作环境 ;
6、优异的机械性能：强度高，韧性好，抗摔性强;
7、不粘结：表面光滑不粘物料，中空装置能使带沾物自行脱落;
8、 抗静电和阻燃:有良好的抗静电和阻燃安全性能;
9、经济效益高，能降低维修工时等运行成本，提高经济效益。

槽型托辊的应用
槽型托辊是应用于带式输送机上的耐磨抗冲击型常用部件，它普遍存在效率低、故障多、使用寿命短等缺点。这使输送机维修次数多且时间长，降低输送效率、污染环境、增大运行成本，制约了带式输送机的发展。为改善其耐磨、抗冲击、阻燃和抗静电等性能，已研制了系列结构和材料，部分托辊配件的实际使用性能和方式如下，按照一定的方式和原理进行实际的控制，保证能够在实际托运中产生一定的性能和价值：一种抗冲击托辊：带式输送机专用托辊。其内部安装脲醛树脂抗冲击拉伸弹簧，辊轴两端采用迷宫式闭封，具有抗冲击、抗静电、耐磨和阻燃等特点，使用寿命是金属托辊的2-3倍，适合于    矿山等行业使用。该托辊以改性酚醛树脂和玻璃纤维为主要原料,经特殊配方处理再加入增加强度、提高耐磨性、提高抗静电、阻燃、热固化、脱模等添加剂,热压成辊体和轴承座。该系统包含许多托辊，托辊互相紧挨并置于三个分开的部件。中间部件置于支撑结构上，两侧部件可调至一定倾角。该系统可以减小物料对输送带的冲击，稳定输送带部件以避免物料溢出，延长输送带部件寿命。

托辊灵活度对胶带输送机的影响
在**规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则**会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国**标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统**得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进**有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大**会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。