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陶瓷电容器有哪些优点
陶瓷电容器有哪些优点
1，陶瓷电容器有较高的使用温度，因此，陶瓷电容器的比热容量相对来说比较大；
2，陶瓷电容器的耐潮湿性能比其他类型的电容器的性能更好一些，因此陶瓷电容器的使用范围更广泛一些，可以用在一些潮湿的环境中；
3，陶瓷电容器的介质损耗相对来说比较小，因为它是利用陶瓷作为电的介质的，遂宁片式陶瓷电容器，而且它的电容温度系数的范围比较大，因此，陶瓷电容器还在电子电路中得到了广泛的应用。
企业视频展播，请点击播放视频作者：四川华瓷科技有限公司市场竞争格局二、市场竞争格局
目前在范围内的MLCC产能处于高度集中的状态，行业集中度CR5和CR10分别在75%与90%以上，而主要的MLCC生产厂商主要有20多家，其中包括：日本村田、韩国三星电机、台湾国巨、华新科、禾伸堂，大陆的宇阳、风华高科等，其中日本地区企业市场占有率就达到58%。进入2019年以来，MLCC产业正经历产业结构的新一轮调整。日本MLCC巨头公司开始逐步退出中低端MLCC市场，而专注于利润率更高的手机、汽车等市场。于此同时，国内企业则开始大规模扩充产能，填补中低端MLCC需求空缺，同时也在抓紧进行技术升级，向手机用MLCC市场不断渗透。国内MLCC厂商市占率在未来有望快速提升，以弥补产能退出所带来的市场缺口。
多层陶瓷电容器制造工艺：以电子陶瓷材料为介质，预制陶瓷浆液用所需厚度的陶瓷介质膜打印，然后在介质膜上打印内电极，交替堆放内电极陶瓷介质膜，形成多个电容器并联，用高温烧结成不可分割的整体芯片，片式陶瓷电容器的生产过程，然后在芯片末端涂上外电极，与内电极形成良好的电气连接，多层片式陶瓷电容器制造工艺，形成多层陶瓷电容器的两极。
陶瓷电容器的生产与陶瓷粉体密不可分，下面将对瓷粉与金属电极共烧技术进行简单的介绍。
在生产中，我们首先需要解决陶瓷粉料和金属电极共烧问题，也就是不同收缩率的内电极金属和陶瓷介质在高温下不分层、开裂的问题。要不断地研究开发烧结设备，二是要求多层陶瓷电容器瓷粉供应商在制粉过程中，要与多层陶瓷电容器瓷粉厂家紧密合作，通过调整陶瓷粉体的烧结性曲线，使其更易于与金属电极烧结。
多层陶瓷电容器作为被动元件的重要组成部分，在消费类电子、汽车电子等领域有着广泛的应用。陶瓷粉所涉及的配方粉制备、介质薄膜化及陶瓷粉末与金属电极共烧工艺对多层陶瓷电容器的工艺性能有较大的影响。
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