- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
- 交货说明 : 按订单
这一步根据已经确定的电路板平面尺寸和各项机械定位，在PCB设计环境下绘制PCB板面，并按定位要求放置所需的接插件、按键/开关、数码管、指示灯、输入、输出、螺丝孔、装配孔等等.并充分考虑和确定布线区域和非布线区域(如螺丝孔周围多大范围属于非布线区域)。
元器件之间的相对位置—空间尺寸，器件放置的面，以保证电路板的电气性能和生产安装的可行性和便利性同时，应该在保证上面原则能够体现的前提下，适当修改器件的摆放，PCB板设计，使之整齐美观，PCB板厂，如同样的器件要摆放整齐、方向一致，不能摆得“错落有致”。
孔铜。孔铜是非常关键的一项质量指标！因为板子各层线路的导通全依赖于孔铜，而这个孔铜需要沉铜电镀上去的，PCB板，这个工艺流程时间长，而且生产成本很高，所以在竞争的环境下，PCB板厂家，有些工厂开始偷工减料，缩短镀铜时间。特别是在一些快板厂，这些年行业很多快板厂开始应用一种“导电胶工艺”，这道工艺的好处就是：速度快，成本低，平均每平米的成本节省20-30元，但是，它有一个致命的缺陷，就是镀铜厚度不够。1、元器件应布设在PCB板的内部，且元器件的每个引出脚应单独占用一个焊盘。
2、元器件不能占据整个PCB面板，板的四周要留有5~10mm的余量，而PCB板面积的大小及固定方式决定了板四周余量的大小。
3、元器件在整个版面上要求做到布设均匀，疏密一致。
4、元器件的安装高度应尽量低，过高则易倒伏或相邻元器件碰接，因此可能会导致系统的安全性能变差。
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